步骤1：了解项目需求
• 收集项目的背景信息。
• 获取客户的2D和3D图纸以供审查。

步骤2：设计可行性评审（DFM）
• JONVER审查提供的图纸并提交一份可制造性设计（DFM）报告。
• DFM包括关键细节，如分型线位置、浇口设计、拔模角度考虑、顶出布局以及其他模具设计元素。
• 提供改进建议以提高生产效率和质量。

步骤3：客户讨论与协调
• 在此阶段与客户的合作至关重要。
• JONVER解释其对图纸的理解，并解决任何生产挑战或风险点。
• 特别关注关键方面，如尺寸公差，确保在继续之前解决所有潜在问题。

步骤4：过程模拟和风险缓解
• 对于额外的工序，如螺母扭矩、点胶或焊接，JONVER进行模拟实验以验证可行性并解决任何客户担忧。

步骤5：合同确认和模具生产
• 经客户批准后，签署正式合同。
• JONVER准备模具流分析报告并开始模具生产，通常需要45-60天。

步骤6：样品生产和检验
• 生产第一批样品。
• 向客户提供全尺寸检验报告（FAI），确保所有规格在开始批量生产前都符合要求。